在我們生活中很多產(chǎn)品都需要進行表面處理的，接下來噴漆加工廠家小編給大家講一講塑料表面處理的噴漆加工工藝流程，具體流程如下：
1、退火
塑料成型時易形成內(nèi)應力，涂裝后應力集中處易開裂，可采用退火處理或整面處理，消除內(nèi)應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h，由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內(nèi)應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。
2、除油
塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落，涂裝前應進行除油處理，對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油，化學除油后應清洗工件表面殘留的全部堿液，之后用純水清洗干凈，晾干或烘干。
3、除電及除塵
塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產(chǎn)生靜電，帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面，因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。
4、噴涂
塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成，一道噴涂后晾干15min，再進行二次噴涂，需要光亮的表面還需要噴涂透明涂料，涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。
5、烘干
涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。
