噴漆加工前處理工藝的質量直接影響粉末涂層的質量。預處理不好,導致涂層容易脫落和起泡。因此,須注意預處理。板金沖壓件可采用化學預處理方法。大多數(shù)表面生銹或較厚的工件可采用噴砂、拋丸等機械方法除銹,但機械除銹后,確保工件表面清潔無污垢。
根據(jù)工件的缺陷程度,刮掉導電膩子,干燥后用砂紙打磨,進行下一道工序。如果工件的某些部分不需要涂層,可以在預熱前用保護膠覆蓋,以避免噴涂涂層。一般來說,不需要預熱。如果需要厚涂層,工件可以預熱到100~160℃,這樣可以增加涂層的厚度。
噴漆加工時,使用的油漆底漆層和面漆層應匹配。盡量將干燥底漆層與干燥面漆匹配,自干底漆與自干面漆匹配,底漆與基漆匹配。當選擇強溶劑面漆時,底漆層須能夠抵抗強溶劑而不被咬。
噴漆加工底漆和面漆應具有大致相似的硬度、拉伸程度,發(fā)揮固化底漆的作用,耐熱性差,底漆油比面漆油短,否則面漆耐性差,底漆干收縮不同,容易引起每層開裂。
當噴漆加工使用多層不同的涂層時,通常使用中間層,使噴漆基礎過渡,以實現(xiàn)底層和表層的良好組合。只有更加注重細節(jié),才能確保噴漆加工的效果符合要求。