因?yàn)楦g性是不可逆的自發(fā)過程，即使是高質(zhì)量的噴漆涂層，也很難保護(hù)金屬免受腐蝕性的侵蝕，特別是當(dāng)金屬表面的噴漆涂層結(jié)合不良，被損壞，或有針孔、鼓泡、龜裂、脫落等缺陷時，噴漆涂層的保護(hù)作用就會大大降低，甚至造成金屬腐蝕加劇的后果。因此，有必要對噴漆的金屬腐蝕因素進(jìn)行認(rèn)真分析，并采取有效的防治措施。
金屬腐蝕機(jī)理的噴漆；
一般而言，金屬的腐蝕是由多種因素共同作用的結(jié)果，但在腐蝕過程中，某些因素起著重要作用。噴漆形成了金屬表面的一層保護(hù)層，其金屬腐蝕區(qū)域位于漆膜與金屬表面的接觸面，并不斷向金屬基體的深層腐蝕擴(kuò)展。
如果金屬表面的噴漆層能很好隔離水、氧和電子、雜散離子等的滲入，就能大大減緩或避免發(fā)生金屬的腐蝕，如果隔離層不能隔離金屬，就不能起到抗金屬腐蝕的保護(hù)作用。通過生產(chǎn)實(shí)踐證明，噴漆用的保護(hù)層對水的滲透能力會嚴(yán)重影響金屬噴漆用的附著力，而氧的滲透能力則會嚴(yán)重影響金屬的腐蝕性。噴涂涂劑金屬的腐蝕形式多種多樣，但根源、腐蝕的發(fā)生都與化學(xué)作用和電化學(xué)作用密切相關(guān)。
